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家具业从油性漆到水性漆有多难?

发布:河南省尚品家具有限公司浏览:1526次

家具业从油性漆到水性漆有多难?

去年7月,北京木制家具业迎来了环保标准。标?#23478;?#27714;北京家具企业需在2017年前全面改用水性涂料,否则将面临被市场淘汰的危机。标准出台仅半年,京城数家企业便纷纷抱团外迁。不少企业表示,与其坐以待毙?#20197;?#28120;汰,不如主动外迁,抢占先机。据了解,往后还将有更多生产企业被动或主动地迁出京城,有望将生产基地留在北京郊区的家具企业数量不会超过现有数量的1/10。

看到这,大多数人也许难以理解,是更替个家具涂?#31995;?#20107;儿,为什么那些企业宁可选择大费周章的外迁生产地?

我要告诉你,全线改用水性涂料还真没那么简单,这其中涉及了水性漆的涂装工艺、成本以及生产线。据行业内人?#23458;?#38706;:“迄今为止,北京市1000多家家具制造企业中仅有曲美一家企业已经全面实行了水性漆改革,而剩下?#26408;?#22823;部分企业仍旧在使用油性漆。”可见水性漆升级的难度之大。

仅从涂装工艺来说,水性漆对施工环境要求极其严格,施工环境的?#38706;?#24517;须在5℃以上,相对湿度在85%以下。施工前必须对现场进行清理,因为?#39029;?#21644;杂物在施工过程中也会影响涂装效果。由于漆膜薄,水性漆必须多用几次才能达到与用油性漆相同的效果。例如,用油性漆涂刷,可能刷“一底两面”够了,用水性漆要做到“四底两面?#34987;頡?#22235;底一面?#34180;?#32780;国内大多数喷涂工人对于水性漆还比较陌生,要想全面掌握水性漆的涂装工艺还需很长一段时间。

在此之前,水性漆的市场需求一直很低,所以国内水性漆的产量较少,原材料基本是从外国进口,价格昂贵。外?#27833;?#35013;比油性漆费料,致使家具生产企业使用水性漆的成本比使用传统油漆成本高出30%-50%。据另一位多年从事家具制造的人?#23458;?#38706;,某企业在升级生产线上,包括增加水性漆全自动喷涂生产线及配套设施如中央除尘设施、锅炉的改造建设等?#24230;?#20102;2000余万元。对中小企业来说,也许他们并不是不想改,而是改不起。

避开成本不谈,水性漆生产线的改造难度也非常大。上面提到的家具企业?#19981;?#36153;了两年的时间探索研究水性漆喷涂工艺,历经8个月的市场检验才将水性漆运用到所有生产线中。对于仅剩一年时间的家具企业来说,改造生产线难如登天。已有家具企业的前车之鉴,斥巨?#24335;?#34892;水性漆改造,最后可能还是会因为无法达到环保标准面临?#20197;?#28120;汰的厄运。

另外,目前消费者对水性漆的?#29616;?#24230;不高,虽然已有部分人群已经认可了水性漆的环保性能,但大多数人认为水性漆的硬度、耐磨、耐刮性比油性漆差一些,在这?#21046;?#35265;之下很难?#30431;?#20204;花费更多的?#24335;?#20080;水性漆家具。对市场没信心也是那些家具企业选择外迁的根由之一。然而,随着市场和政策的双向调节,我们不难看出,环保是家具业不可逆转的趋势,水性漆暂时性的知名度缺乏在企业、政府以及市场的三方引导下根本不成问题。


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